锁气阀是预热器系统的重要附件，安装在旋风下料系统的适当位置。其作用包括两点：一是切断下风道的热风通过料管进入上旋风筒，防止气流短路；二是保证物料能够顺利通过料管进入下风道进行换热，从而实现气料分离。

锁气阀的合理设计，既能方便物料顺利通过料管，又能防止热交换风管内的热气流逃逸到上级旋风分离器，将提升管内的物料带上去，降低分离效率；还可以防止换热管道中的热气流在没有充分换热的情况下进入上级旋风分离器，造成不必要的热损失，降低系统的换热效率，同时会提高预热器的出口温度，增加系统的热耗。目前很多生产线预热器使用的气闸结构和原理大致相同，在锁气和切料方面也能起到更好的作用。但在实际使用中仍会出现一些常见问题，如卡阀、漏灰、寿命短等，影响系统的正常运行。以下是对这些问题的分析，并提出一些改进措施。 　　

阀板是锁气阀的关键部件，其使用寿命直接影响锁气阀的使用。市场上使用的阀板大多是耐热铸钢，也有焊接耐热钢板的。对于由耐热钢板制成的阀板，必须进行成分测试，以确保铬和镍等元素达到标准，否则比耐热铸钢更容易烧蚀。耐热铸钢阀板在制造过程中一般控制良好，铬、镍等元素含量基本达标。但原燃料中S、Cl等有害成分的含量对阀板的影响很大。有害成分含量越高，阀板烧蚀越快。此时需要在铸件中加入Mn等化学元素进行调质处理，以抵消高硫、高氯等有害成分的影响。因此制造商必须在使用前通知供应商当地的原燃料，以确保阀板材料符合要求。 　　

安装锁气阀时应注意以下事项：(1)料管上的锁气阀在轴端标有“Cr20”或“Cr25”。其中标有Cr20的锁气阀用于低温段的进料管上；标有Cr25的气门嘴用于高温段的进料管上。(2)安装前，仔细检查阀板摆动是否灵活和轻微。如果有堵塞，及时调整。气闸阀门阀板两侧与耐火材料之间应留有15毫米的间隙，以便阀板在热状态下具有柔性。(3)安装前，现场检查图纸和料管方向，确保阀板前部受到物料流动的冲击，防止阀门安装方向错误。

虽然锁气阀的部件很小，但它们的功能非常关键。它与撒料箱等部件一起构成每一级的换热单元，承担每一个换热单元的换热功能。因此必须认真对待锁气阀的设计、安装和使用的每一个过程，及时处理使用中的问题，避免影响预热器系统的换热功能和效率。