在耐磨供料器、不锈钢给料器等产品中，星形给料器从材质上分为铸铁制、碳素钢制、不锈钢制，然后是铸钢制，其中铸铁使用广泛，其次是碳钢焊接。 材料具有特殊腐蚀性和高温的环境下，材质选择使用不锈钢。 耐磨供料器的使用非常广泛，涉及的材料和工矿也很复杂。 因此，很多工矿必须定制星形卸料器，但一般星形卸料器的结构设计很难满足外壳的需要，那么，下面一起了解下耐磨供料器的性能吧!

　　一，不需要太多普通的粉尘物质。 没有压力，没有温度，只要选择普通的耐磨供料器就可以充分满足现场的状况要求。

　　其次，粘性较高的材料容易附着在卸料器的外壳表面，容易成为卸料器的梳理材料，而且容易给后期的清洁带来一定的困难。

　　第三，从两个方面考虑大粒子材料的卸料器。 一个是材料卡壳的问题，另一个肯定是设备本身的耐磨性。 由于大粒径材料通常容易对耐磨供料器的外壳造成磨损，客户在选择大粒径材料时，通常也会考虑设备的耐磨性。 火星车表示，对于高温材料的排放环境，我们采用的是耐高温的标准卸料器。 由于材料的输送和材料投入口的温度上升会影响机体的膨胀，不利于轴承和油封的系统，因此在星形卸料器的设计中采用了外装式的结构，将运转部分和材料接触的壳体部分分离，使轴承的运转和油封系统不受交温的影响而正常工作这类产品不仅耐高温，而且对吸温性材料和金属性粉末的输送和接收也有效果，这些物体具有透气性，因此会穿过油封装置的材料直接进入轴承，不受到运转而损伤机械。 正是有外包装的特征，不与材料接触。

　　耐磨供料器装置的性能优势和特点：

　　1、耐磨供料器加工精度高，具有空气锁定功能，广泛用于破碎下料系统、除尘装置下料系统、运输设备的落灰系统，改进后的卸料器还可用于压力、温度等某些情况。

　　2、针对颗粒较大或直径较长的材料，特别设计了防卡型卸料器，以便在运输颗粒较大、直径较长等材料时，卡壳中不会堵塞电机等。

　　3、耐磨供料器对不同外壳采用不同材质，铸铁材质适用于普通无温度无压力外壳，不锈钢材质适用于高温或腐蚀性外壳，铸钢材质的星形卸料器相对于不锈钢材质价格低，腐蚀性不太严重。

　　以上介绍的就是耐磨供料器的性能，如需了解更多，可随时联系我们!