在熔喷非织造布的生产过程中，生产线前端的塑料颗粒通过与罗茨鼓风机配套的熔喷布设备输送到喂料器，然后塑料颗粒(聚丙烯)切片通过螺杆挤出机熔融，再通过喷丝板喷出成纤维。在罗茨鼓风机的高速热风喷射下，强力拉伸形成细的短纤维，吸附在网帘上，纤维凝结成网后仍能保持高温。

　　罗茨鼓风机从高速热风中知道，高速热风有高的压力和风量，压力和风量要稳定。高速热风一定要干净，尤其是卫生保健用的熔喷布。卫生是重要的。

　　所以熔喷布生产过程中使用的罗茨鼓风机，由于其强制送风和硬性排风性能，在压力不稳定的情况下，仍能保持风量不变。

　　压力变化主要受系统阻力影响，需要一个适应性强的“风机”，而罗茨鼓风机适应性强，主要是因为它没有内部压缩。系统的压力值(理想值)一旦确定，只要在电机功率允许的范围内，罗茨鼓风机就能提供多大的压力。因此，罗茨鼓风机具有良好的适应性。

　　罗茨鼓风机输送的热风几乎无油，这与罗茨鼓风机独特的结构有关。对用于医疗保健的熔喷织物有严格的要求。结束语；除上述外，它结构紧凑，体积小，重量轻，运行稳定，噪音低，振动小，所以很多小企业也可以制造熔喷布。

　　检查和准备工作完成后，可以启动罗茨鼓风机。启动时，禁止关闭进、排气口的所有闸阀，也禁止满载时突然启动。

　　(1)全开入口调节阀、出口调节阀、旁通管和冷却水阀。

　　(2)启动电机。空转20 ~ 30分钟，观察鼓风机是否异常。如有撞击声或摩擦声，立即停车检查并排除故障。

　　(3)正常运行后，逐渐调整出口阀(或逐渐关闭放空阀)，逐渐加载至额定压力。

　　罗茨鼓风机的日常检查和维护：

　　(1)检查设备有无异常声音、振动和漏气。

　　(2)检查油位和油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油应每3 ~ 6个月更换一次。一次启动后，工作时间较多200小时，要换油。

　　(3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或排水口是否无水流出)。

　　(4)检查设备的轴承和电机是否超温。

　　(5)检查风量、吸排气压力等参数是否在工艺指标范围内。(6)检查电流表指示值，如有异常应立即停机。